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加工中心卡刀簡易故障排除，很難得的實戰(zhàn)經(jīng)驗詳情登錄http://paidang123.com/

加工中心卡刀簡易故障常見的有，動能切斷，就是俗稱的停電，意外性斷電，或者氣壓不足，刀具無法正
常拔下。下面上2個圖，2種狀態(tài)下的卡刀情況。

一種是刀具未拔下，一種是刀具已經(jīng)拔下了。，呵呵，設(shè)備真臟啊，下面我們的設(shè)備才干凈嘛，
Z軸鈑金上面不是臟東西，是黃油哦。。。）第一種相對好解決，我們先來解決第2種，因為第2
種比第1種多個步驟。

把2把刀具都拿下來了，現(xiàn)在基本上狀態(tài)1的卡刀和狀態(tài)2的卡刀，都可以用同一步驟進(jìn)行解決了。

1.需要2人協(xié)調(diào)操作，一人爬到設(shè)備刀庫上，下面一個關(guān)注刀臂情況，刀庫上有一個換刀機(jī)械手臂
電機(jī)（刀臂正上方的一個馬達(dá)）

2.松開電機(jī)上的剎車裝置（沒松開是扭不動電機(jī)手臂的），用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角，一般
旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同，總之就是讓刀臂脫離主軸刀具。在上面的人旋轉(zhuǎn)刀臂的同時，
下面的人一定要注意刀臂旋轉(zhuǎn)的方向，及時提醒上面操作的人，因為他看不到實際情況的。

3.在刀臂脫離主軸時，如果主軸上有刀具（即狀態(tài)1），您有聽見了漏氣聲（就是主軸處于松刀狀態(tài)），
就要注意，在工裝上墊個東西，刀具可能會掉下來的（千萬不要用手去抓，很危險）。

請一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點(diǎn)位置的，有的設(shè)備操作面板上有
“刀具就位”等標(biāo)志，當(dāng)這個燈亮起代表刀臂已經(jīng)到了原點(diǎn)位置，如果沒有這個標(biāo)志，就要目測刀庫內(nèi)的
原點(diǎn)燈了，這是每臺設(shè)備都有的，在刀庫面板內(nèi)，里面有紅色3個燈，一般中間那個亮了就是刀臂處于原
點(diǎn)位置。

5.排除完卡刀故障后，將刀臂電機(jī)剎車裝置打上（撥回原來位置），然后再在MDI狀態(tài)下進(jìn)行一次換刀動作，
看是否正常，如果正常，請一定記住要將加工要用到的所有刀具進(jìn)行核對一遍，意外的卡刀動作，會影響數(shù)
據(jù)傳輸，刀具番號信息中斷等等，導(dǎo)致俗稱的“亂刀”

6.發(fā)生亂刀了，最簡單的方法，把刀庫刀具全部拿下來，再一把把裝上去，就可以了，更省力便捷的方法是在
參數(shù)界面里進(jìn)行刀具重整，這里就不多說了

還有一種辦法檢查刀具是否亂沒亂，就是查刀具番號，這里也提下：按操作面板按鈕SYSTEM→PMC→PMCPRM
→DATA→G,DATA,然后在刀具列表里，檢查刀具表的刀號是否有重復(fù)的刀號?刀套內(nèi)刀號與程序的刀號是否相符?
若有錯誤，可以自行在數(shù)據(jù)表中修改更換，不需要手動將刀具重整。（這個比較復(fù)雜，部分私企的參數(shù)鑰匙估計都
收走了，改不了，這個需要一定的操作基礎(chǔ)，建議大家還是手動重整刀具吧，更靠譜點(diǎn)）

好了，建議的卡刀故障排除，基本就是這樣，按上面的步驟一般都能解決.其實卡刀故障只是個表象，有時候即便排
除了卡刀，可能做不了不到多久就又出現(xiàn)卡刀情況，頻繁出現(xiàn)，讓人非?？鄲?，這時候就需要我們?nèi)ド钊胙芯?，?br /> 成卡刀的根本原因了。

1：第二換刀原點(diǎn)位置異常，一般機(jī)床誤操作撞機(jī)后，容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點(diǎn)不正確，表現(xiàn)為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響，
甚至導(dǎo)致卡刀，時間久了刀臂也會受到損傷。

2：主軸定向角度不正確（即M19指令），定向角度跑動一般也是大部分因為撞機(jī)導(dǎo)致，或者是主軸同步齒形帶出了問
題，導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差，定向不準(zhǔn)確同樣會造成換刀異常等問題。

3：主軸的氣壓打刀缸打不動刀具，無法松刀，導(dǎo)致卡刀，一般BT40主軸使用氣壓打刀缸，BT50的使用液壓打刀缸，
如果BT50打不動刀具一般都是液壓系統(tǒng)出問題了。又或者是打刀行程需要調(diào)整，打刀缸內(nèi)的彈性墊片需要更換。

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